静电粉末喷涂的特点
经济效益显著： 涂膜形成的成分中溶剂型约为60％ ～65％ ，而粉末涂料几乎可达到100％ 的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，金属表面喷涂加工，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能;粉末涂料为100％ 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，金属喷涂加工厂，降低储存空间。
静电喷塑防腐的优势
静电喷塑采用塑料粉末涂装，改变了传统的油漆、热镀锌、电镀锌等装饰方式。由于塑料粉末是以合成树脂成组成分的高分子材料。它的涂层不仅质轻、耐磨，静电喷涂加工费，而且绝缘、美观。工件不宜在固化后快速冷却，安徽喷涂加工，而应缓慢降温，避免较大应力的产生。另外，适当地增加涂层的厚度对于减小冷却中产生的应力会有很大帮助。在涂层厚度增加后，热量的传递速率必然会降低，因此，热量从外表面涂层到达内表面涂层需要的时间就较长，内外表面涂层的不同步现象会严重，因此固化时间就会增加。而复合涂层由于表面经喷塑、固化和冷却后，可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆，既起到修补缺陷的作用又提高涂层的装饰性。
静电喷涂安全操作规程
开机时先观查控制柜上的电压指示表，其输入电压是否正常，若正常按下电源启动按钮，然后调整往复机至所需行程及速度，再将雾化开关调至低速状态，打开涂料开关转至‘送漆’之位置，并调整好所需涂料吐出量，当有涂料输出时将雾化空气开关调至高速状态，并调整至所需之雾化压力，后打开静电开关，并调整至所须电压(一般调至80～90千伏)。
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